一、前期筹备工序
结构与外观设计
定盒型(天地盖、书型盒、翻盖盒、抽屉盒、异形盒)、尺寸、内衬结构、外观图案、工艺方案(烫金、UV、击凸、磨砂、覆膜等)。
打样确认
出刀模图、数码打样、手工做白盒 + 彩盒样,确认尺寸、结构、工艺、配色,客户签字定稿。
物料采购
外裱纸(铜版纸、特种纸、艺术纸)、灰板 / 密度板(盒身硬纸板)、内衬(海绵、EVA、植绒、卡纸)、丝带、磁铁、铆钉、烫金膜等。
二、面纸印刷与表面工艺工序
制版 / 出菲林
按设计文件做印刷版、刀模版。
纸张印刷
胶印 / 数码印 / 柔印,印上礼盒外观图案、文字。
表面整饰工艺(按需选配)
覆膜:哑膜、亮膜、触感膜
UV 上光:局部 UV、满版 UV
烫金 / 烫银 / 七彩烫
击凸、压凹、压纹、磨砂
逆向磨砂、植绒、滴塑
模切压痕
印刷好的面纸上机模切,压出折痕、切掉多余边角,成型展开片。
三、盒身胚料加工工序
硬纸板裁切
将灰板 / 密度板按礼盒尺寸,裁切成盒身、盒盖、盒底板材。
纸板开槽 / 围边
天地盖、书型盒需对灰板开槽,便于折弯 90 度成型,棱角方正。
四、裱糊贴合工序(核心工序)
过胶涂胶
面纸背面过白乳胶 / 环保喷胶,控制胶量(不溢胶、不起泡)。
手工 / 机器裱板
将印刷面纸精准贴合到灰板胚料上,对齐边角。
包边折边
把面纸四边多余余量向内折包、刮平,四角做 45 度折角处理,无毛边、无起鼓。
压平定型
裱好的盒胚放压平机重压,静置定型,防止起泡、翘曲。
五、组装成型工序
粘合组装
天地盖:盒身、盒盖分别成型粘合;
书型盒:粘合封面、底板,连接折合位;
异形盒:按结构拼接粘固。
配件安装
装磁铁、磁吸扣、丝带、手提绳、合页、铆钉等辅料。
内衬制作与安放
内衬雕刻 / 冲切(EVA、海绵、植绒内托)、卡纸隔板,固定放入盒内。
六、后段质检与包装
全检
检查外观:色差、起泡、折角、溢胶、划痕、脱层;
检查结构:开合顺畅、磁吸对位、尺寸标准。
清洁除尘
擦净表面粉尘、胶渍。
成品装箱
套 OPP 保护膜、隔纸分层、入纸箱,打包入库。
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