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冬天来了，大面积降温来袭，除了大家的出行受到影响之外，包装印刷企业的生产也受到了低温天气的影响。那么，在这种低温天气，包装印刷人需注意哪些细节呢？

1、防止轮转胶印油墨在寒冷天气下变稠

对油墨来说，如果室温和油墨的液温如有大幅度的变化，油墨移流状态就会发生变化，色调也会随之发生变化。同时，低温的天气对高光部位的油墨转移率会产生明显影响。因此在印刷高档产品时，无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制。另外，在冬季使用油墨时要提前预热，以减少油墨本身的温度变化。

注意，低温时油墨太稠，黏度也大，但最好不要用稀释剂或调墨油调整其黏稠度。因为当用户需要调配墨性时，油墨厂家产出的原墨所能容纳的各种助剂的总量是有限度的，超出极限量，即使可以使用，也减弱了油墨的基本性能，影响印刷质量印刷技术。

由温度引起的油墨变稠现象，可以用以下办法解决：

（1）将原墨放在暖气片上或暖气旁边，使其缓慢升温逐渐恢复到原状。

（2）急用时可使用开水进行外部加温，具体方法是把开水倒入盆内，再将原桶（盒）墨放在水中，但要防止水蒸气浸入，待水温降到27摄氏度左右时取出，开盖搅拌均匀即可使用。印刷车间的温度以保持在27摄氏度左右为宜。

2、注意使用抗冻型UV光油

UV光油也是一种很容易受低温影响的材料，因此，很多供应商专门生产冬天型和夏天型两种不同的配方。冬天的配方相对于夏天的配方固含量要低些，这样在气温较低的时候可以使光油的流平性能好一些。

注意，如果将冬天的配方用在夏天，容易造成油固化不彻底，容易造成反粘等现象;反之将夏天的配方用在冬天，会造成UV油流平性能差，造成起泡、橘皮故障。

3、低温天气对纸张的影响

印刷生产中，纸张是对环境温湿度要求极高的耗材之一，纸张为多孔物质，其基本结构是由植物纤维和辅料组成，具有较强的亲水性，若环境温湿度得不到良好控制，会导致纸张变形，影响正常印刷。因此，保持适宜的环境温湿度是提高纸张印品品质和提高生产效率的关键。

普通纸张对于环境温度的要求不那么明显，但当环境温度低于10℃时，普通纸张就会变得很“脆”，印刷过程中墨层在其表面的附着力就会下降，容易造成脱墨现象。

金银卡类纸张通常是以铜版纸、白板纸、白卡纸等为基材，然后再复合PET膜或铝箔等材料生产而成。金银卡类纸张对环境温度的要求更高一些，这是因为金属和塑料材质对于温度的变化都非常敏感，当环境温度低于10℃时，将大大影响金银卡类纸张适性，当金银卡类纸张的储存环境温度在0℃左右时，从纸库运送到印刷车间后，其表面就会因温差而出现大量水汽，影响正常印刷，甚至会导致废品出现。如果遇到上述问题，而且交货期紧张，工作人员可先打开UV灯管让纸张空跑一遍，使其温度与环境温度相平衡后再正式印刷。

此外，低温干燥，相对湿度低，纸张与空气进行水分交换，纸张变干燥，变翘，收缩，会造成套印不良。

4、低温对胶水粘合剂的影响

胶粘剂是如今工业生产中一种重要的化学制剂，胶粘剂的性能直接影响工业制品的质量。在胶粘剂生产中一个重要的技术指标就是温度的控制，胶粘剂的原材料大多数是有机聚合物，该物质对于温度有高度的依赖性，这就意味着它们的力学性质和黏弹性随着温度变化受影响。需要指出的是，低温是造成胶水假粘的罪魁祸首。

温度下降时，胶粘剂硬度变硬，改变胶粘剂处应力作用。在相反的低温状态下，胶粘剂里聚合物链运动受限，降低胶粘剂的伸缩性。



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